在紅薯淀粉加工行業(yè)，傳統(tǒng)的淀粉分離工藝往往依賴沉淀池來完成淀粉與雜質(zhì)的初步分離。這一過程不僅需要耗費大量的人力、物力去建造和維護沉淀池，而且整個生產(chǎn)流程繁瑣，效率低下。從紅薯的清洗、粉碎，到淀粉在沉淀池中長時間的自然沉降，再到后續(xù)的多次提純，每一步都充滿了挑戰(zhàn)與不便。沉淀池占地面積大，對于場地空間有限的企業(yè)而言，是個不小的負(fù)擔(dān)；并且沉淀過程易受環(huán)境因素影響，淀粉質(zhì)量難以保證穩(wěn)定一致。

而麗星機械化的紅薯淀粉加工過程中，紅薯粉碎過濾后形成的淀粉漿液直接進入淀粉旋流站，進行淀粉的精制分離，這款設(shè)備*大的亮點之一就是免建沉淀池。它運用先進的物理分離技術(shù)，在短時間內(nèi)就能高效地將紅薯中的淀粉與其他雜質(zhì)精準(zhǔn)分離。在紅薯經(jīng)過清洗、粉碎成漿后，直接進入麗星紅薯淀粉機，機器內(nèi)部的精密濾網(wǎng)和高速離心裝置協(xié)同運作，能夠迅速將淀粉與纖維、薯渣等大顆粒雜質(zhì)分離開來。同時，對于細(xì)微的蛋白質(zhì)、果膠等雜質(zhì)，麗星紅薯淀粉機也有獨特的處理方式。整個過程只需幾分鐘就能完成淀粉的分離，大大縮短了加工時間，顯著提高了淀粉產(chǎn)量。

開封市麗星機械設(shè)備有限公司誠邀廣大薯類淀粉深加工投資者，蒞臨麗星參觀考察交流學(xué)習(xí)。麗星兄弟公司麗星億源食品、麗星食品公司均使用麗星機械研發(fā)生產(chǎn)的水晶粉絲條生產(chǎn)線、方便即食粉絲加工設(shè)備、鮮粉苕皮生產(chǎn)線、帶烘干粉皮設(shè)備、粉餅面皮烘干設(shè)備等生產(chǎn)運行多年。預(yù)約麗星機械可觀摩設(shè)備運行現(xiàn)場，直觀了解投資條件、基建要求、設(shè)備占地、廠房布局、機器運行、工藝流程、用人情況等等更多信息。您擔(dān)心的問題麗星很多都已遇見，相互交流也許會幫您避開風(fēng)險少走彎路。該文章來源于開封麗星公司原創(chuàng)，轉(zhuǎn)載請注明出處：www.infoprivacylaw.com