面對(duì)新國標(biāo)斷條率算法的更新，粉條企業(yè)需要從原料把控、生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)工藝、質(zhì)量檢測等多方面調(diào)整生產(chǎn)策略，以適應(yīng)新要求，提高產(chǎn)品質(zhì)量和市場競爭力，具體如下：

嚴(yán)格把控原料質(zhì)量：新國標(biāo)對(duì)粉條樣本的完整性和質(zhì)量有明確要求，企業(yè)必須精選優(yōu)質(zhì)原料。選擇淀粉含量高、品質(zhì)穩(wěn)定的紅薯、馬鈴薯等作為原料，嚴(yán)格控制原料的雜質(zhì)含量和水分。同時(shí)，建立完善的原料供應(yīng)商評(píng)估體系，對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行定期考核，確保原料的質(zhì)量穩(wěn)定可靠。例如，在采購紅薯時(shí)，選擇淀粉含量在 20% 以上、無霉變、無蟲害的優(yōu)質(zhì)紅薯。

升級(jí)和維護(hù)生產(chǎn)設(shè)備：老舊設(shè)備可能在粉條生產(chǎn)過程中導(dǎo)致粉條損傷，增加斷條率。企業(yè)應(yīng)投入資金對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行升級(jí)改造，特別是傳送、切割等關(guān)鍵環(huán)節(jié)的設(shè)備。采用更先進(jìn)的設(shè)備，提高設(shè)備的精度和穩(wěn)定性，減少粉條在生產(chǎn)過程中的損傷。同時(shí)，加強(qiáng)設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和維修，確保設(shè)備正常運(yùn)行。比如，將傳統(tǒng)的設(shè)備更換為麗星涂布鋪漿蒸熟切割設(shè)備，提高切割精度，減少粉條斷裂。

優(yōu)化生產(chǎn)工藝：優(yōu)化生產(chǎn)流程，減少粉條在生產(chǎn)過程中的應(yīng)力集中和損傷。在粉條成型、烘干等環(huán)節(jié)，合理控制溫度、濕度和時(shí)間等參數(shù)，避免因工藝不當(dāng)導(dǎo)致粉條斷裂。例如，麗星水晶粉條生產(chǎn)線設(shè)備在烘干環(huán)節(jié)，配備智能監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)控粉條生產(chǎn)參數(shù)，確保生產(chǎn)過程可控，避免粉條因溫度變化過快而斷裂。

加強(qiáng)質(zhì)量檢測環(huán)節(jié)：新國標(biāo)對(duì)斷條率的檢測方法更加嚴(yán)格和科學(xué)，企業(yè)應(yīng)建立完善的質(zhì)量檢測體系。配備專業(yè)的檢測設(shè)備和人員，嚴(yán)格按照新國標(biāo)要求進(jìn)行斷條率檢測。增加檢測頻率，對(duì)生產(chǎn)過程中的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決質(zhì)量問題。同時(shí)，建立質(zhì)量追溯體系，對(duì)不合格產(chǎn)品能夠追溯到具體的生產(chǎn)環(huán)節(jié)和責(zé)任人，以便及時(shí)采取改進(jìn)措施。

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